Irregolarità sulle suole delle scarpe vulcanizzate

Le suole delle scarpe vulcanizzate vengono formate utilizzando stampi sottoposti a vulcanizzazione ad alta-temperatura. Durante questo processo, il materiale in gomma si riscalda, scorre per riempire la cavità dello stampo e subisce una reazione di reticolazione.

Il fenomeno delle depressioni al centro della pianta e delle sporgenze nell'avampiede è causato principalmente dai seguenti fattori:

I. Scorrimento e ritiro della gomma irregolari
Le sezioni della suola variano in spessore e forma; di conseguenza, la velocità di flusso e la velocità di ritiro da raffreddamento della gomma differiscono in queste aree durante il riempimento dello stampo. Le sezioni più spesse subiscono un ritiro maggiore, che potenzialmente porta a leggere depressioni, mentre l'accumulo di materiale ai punti finali del flusso o ai punti di transizione può provocare leggere sporgenze. Questo è un fenomeno fisico naturale inerente al processo di stampaggio.

II. Fattori correlati al processo di schiumatura
Se il modello di scarpa presenta un'intersuola contenente materiale espanso, la decomposizione dell'agente espandente durante la vulcanizzazione ad alta-temperatura genera gas. Se la velocità di schiuma e quella di vulcanizzazione non sono perfettamente sincronizzate, può verificarsi un'espansione termica localizzata, con conseguente superficie irregolare.

III. Variazioni nella pressione e temperatura di vulcanizzazione
Anche il controllo della temperatura e della pressione durante la vulcanizzazione influisce sulla planarità della superficie finita. Ad esempio, temperature di vulcanizzazione eccessivamente elevate possono alterare le caratteristiche di scorrimento della gomma, mentre una pressione instabile può influire sull'impostazione della forma finale. Anche una pressione insufficiente nella vulcanizzatrice o tempi di lavorazione errati possono portare a irregolarità della superficie.

Per quanto riguarda i "modi per evitarlo"
Dal punto di vista tecnico eliminare completamente questo fenomeno è piuttosto difficile. Il processo di stampaggio per scarpe vulcanizzate rende difficile raggiungere lo stesso livello di uniformità riscontrato negli stampi per scarpe cementati a freddo-; variabili quali temperatura, pressione, caratteristiche di flusso della gomma e sottili differenze nella movimentazione manuale influenzano tutte la forma finale del prodotto.

Tuttavia, il controllo può essere rafforzato nei seguenti settori:

Ottimizza i progetti di ventilazione degli stampi e migliora i percorsi del flusso della gomma

Controlla con precisione i parametri di temperatura, tempo e pressione di vulcanizzazione

Migliora l'uniformità della mescola della gomma per garantire la stabilità da lotto a lotto

Migliora l'isolamento termico e la gestione dello stoccaggio dei prodotti semi-lavorati dopo la sformatura

Va notato che questa irregolarità non influisce sulle proprietà fisiche, sulla resistenza all'usura o sul comfort della suola, né compromette l'integrità strutturale o la durata della scarpa. Nel settore delle calzature vulcanizzate questa caratteristica è generalmente considerata un normale fenomeno produttivo.